Neps en onsuiwerhede is 'n moeilike probleem om op te los in katoenspin, en die hoofbeheerpunt is in die kaardproses.So, watter punte moet geneem word om die effektiewe verwydering van neps en onsuiwerhede in die kaarproses te versterk?Deur die volgende punte in produksie te bemeester en te doen, is dit relatief maklik om die onsuiwerhede van garingvormende katoen te beheer.
1. Verbeterde kaardering
Verbeterde karding kan veselreguitmaak bevorder, in enkelvesels afbreek, en die skeiding van vesels van onsuiwerhede bevorder, terwyl dit ook neps losmaak.Daarom is die "korrektheid" van die hoofopeningspasiëring en die skerpte van die openingselemente uiters belangrik.
2. Onsuiwerhede moet redelik verdeel word
Dit is die beste om te weet watter onsuiwerhede in watter proses en posisie val, dit wil sê om onsuiwerhede uit te skakel, is dit nodig om die arbeid redelik te verdeel, en die verskillende dele van die kaardmasjien self moet ook die arbeid redelik verdeel om onsuiwerhede te verwyder.Vir onsuiwerhede wat oor die algemeen groot is en maklik is om te skei en uit te sluit, moet die beginsel van vroeë val en minder gebroke geïmplementeer word, en vroeë val in die skoonmaakproses.Onsuiwerhede met vesels met hoë adhesie, veral dié met lang vesels, is voordeliger om op die kaardmasjien uitgeskakel te word.Daarom, wanneer die volwassenheid van die rou katoen swak is en daar baie skadelike defekte in die vesel is, moet die kaarmasjien gepas verhoog word om onsuiwerhede en afval te verwyder.Die lek-in-gedeelte van die kaart moet gebreekte sade, stywe flappe en linters uitskakel, sowel as fyn onsuiwerhede met korter vesels.Die dekplaat is geskik vir die uitskakeling van fyn onsuiwerhede, nekke, kort pluis, ens.
Vir algemene huishoudelike katoen is die totale geraastempo van kaarding groter as dié van oopmaak en skoonmaak.Die doeltreffendheid van die verwydering van onsuiwerhede van katoenskoonmaak (onsuiwerhede vir rou katoen) moet teen 50% ~ 65% beheer word, die doeltreffendheid van die verwydering van onsuiwerhede van die inkaarde rollers (onsuiwerhede vir katoen rondtes) moet beheer word teen 50% ~ 60%, en die dekplaat verwyder onsuiwerhede Die doeltreffendheid word beheer teen 3%~10%, en die onsuiwerheidsinhoud van die rou strook moet oor die algemeen onder 0,15% beheer word.
Die fokus van die beheer van onsuiwerhede op die kaardmasjien is die inlek-gedeelte, wat bereik word deur die prosesparameters van die klein lekkasiebodem en die stofverwyderingsmes aan te pas, soos die klein lekkasie onderingangsgaping en die vierde puntgaping, die hoogte van die stofverwyderingsmes, ens. Wanneer die rypheid van die rou katoen swak is en die skoot baie onsuiwerhede bevat, wat lei tot 'n toename in die onsuiwerhede in die splinter, moet die gaping by die ingang van die klein dreinbodem wees aangepas, en die lengte van die vallende area moet vergroot word om aan te pas.Die suigpyp op die deksel van die inlekdeksel moet nie geblokkeer word nie, anders sal dit abnormale ruise en verbleking in die agterste pens veroorsaak.Die lengte van die koord van die klein lekkende onderkant is te lank, en die spesifikasie van die inlekkertande is nie geskik nie, ens., wat die onsuiwerheidsinhoud van die rou strook sal verhoog.Die spesifikasies van die kaartklere tussen die silinder en die omslag, die afstand tussen die voorste boonste omslag en die silinder, die hoogte van die bokant van die voorblad, en die spoed van die omslag beïnvloed ook die hoeveelheid onsuiwerhede en nepe in die splinter.
3. Verminder vryf
Die neps wat op die kaardmasjien gegenereer word, word hoofsaaklik gevorm as gevolg van herpatroon, wikkeling en veselvryf.Byvoorbeeld, wanneer die afstand tussen die silinder en die deksel en die silinder en die dekplaat te groot is en die naaldtande stomp is, sal die vesels oormatig gevryf word.Erge rol in die oopmaak- en skoonmaakproses, hoë vogherwinning van katoenrondtes, te veel mengverhouding van herwinde katoen en herwinde katoen, of oneweredige voeding, ens., sal die neps van die splinter vermeerder.
Redelike katoenverspreiding en versterking van temperatuur- en humiditeitbestuur het 'n aansienlike effek op die vermindering van neps en onsuiwerhede.Wanneer katoen gemeng word, moet verskeie aanwysers wat 'n groot invloed op garingknope het, soos volwassenheid, skadelike defekte, onsuiwerhede, ens., versterk word om die verskil van hul aanwysers te beheer.Wanneer die vogherwinning van rou katoen en katoen rondtes laag is, is onsuiwerhede maklik om te val, en die eindsy van katoen kan ook verminder word.Daarom moet die vogherwinning van katoenrondtes nie 8%~8.5% oorskry nie, en die rou katoen moet nie 10%~11% oorskry nie.Beheer die lae relatiewe humiditeit in die kaardwerkswinkel, byvoorbeeld, die relatiewe humiditeit word beheer teen 55% ~ 60%, sodat dit vog kan vrystel, die styfheid en elastisiteit van die vesel kan verhoog en die wrywing en vulsel tussen die vesel kan verminder. en die kaartklere.As die relatiewe temperatuur egter te laag is, word statiese elektrisiteit maklik opgewek, en word die katoenweb maklik gebreek, vasgeplak of gebreek.Veral wanneer jy chemiese vesels spin, is hierdie verskynsel duideliker.As die relatiewe humiditeit te laag is, sal die vogherwinning van die strook terselfdertyd verminder word, wat ongunstig is vir die daaropvolgende opstelproses.
Die gebruik van hoë kwaliteit kaartklere, die versterking van die kaarfunksie en die verhoging van die suigpunt en lugvolume op elke kaart kan die splinterknope aansienlik verminder.
Postyd: Jun-26-2023
